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自動噴漆線的組成及功能

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  自動噴漆線是一種可以進(jìn)行大批量快速噴涂生產(chǎn)的自動噴漆設(shè)備,而它主要是由:前處理設(shè)備、輸送設(shè)備、噴漆設(shè)備、流平室、補漆室、固化爐、電控系統(tǒng)等七大系統(tǒng)設(shè)備組成。
 
  1、前處理設(shè)備:自動噴漆線的前處理設(shè)備主要是對工件表面的氧化皮、鐵銹、油脂塵土等污垢進(jìn)行清洗,使得油漆涂料與工件表面結(jié)合更加牢固并增強涂料與工件的附著力,從而使其得到更高品質(zhì)的涂層,并延長工件的防腐性和工件的使用壽命。
 
  2、輸送設(shè)備:自動噴漆線的輸送設(shè)備主要是對工件進(jìn)行運輸,使工件可以依次完成前處理工序、噴漆工序、流平工序、補漆工序、固化工序等五大噴涂工序流程。所以說運輸設(shè)備在自動噴漆線中有著重要作用。
 
  3、噴漆室:自動噴漆室主是噴漆生產(chǎn)線的主要設(shè)備,它主要有自動噴漆設(shè)備和噴漆室組成。其中自動噴漆設(shè)備主要是對工件進(jìn)行噴漆,而噴漆室則主要是為噴漆工序提供一個潔凈的噴漆環(huán)境,并且噴漆室還配置可合適的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),使噴涂過程中飛散的漆霧與洗滌水槽板上的水膜進(jìn)行混合,并通過水旋器使漆霧分離集中到除渣區(qū),從而保持了噴漆室內(nèi)的潔凈,并保證了工件涂層的質(zhì)量。
 
  4、流平室:工件在經(jīng)過噴漆室噴漆后進(jìn)入自動噴漆線的流平室,并為噴漆后的工件進(jìn)行流平。同時流平室也為流平工序提供了一個潔凈的流平環(huán)境,防止了灰塵雜質(zhì)的進(jìn)入,并同時排出了揮發(fā)性溶劑。
 
  5、補漆室:自動噴漆線的補漆室主要作用是對進(jìn)行流平后存在涂層較小缺陷的工件進(jìn)行補噴,而流平后存在較大缺陷的工件則需要去除工件涂層從新進(jìn)行噴涂。并且補漆室通過V型濾紙和漆霧過濾棉捕捉過噴漆霧,使室體保持潔凈,從而保證了工件涂層補漆的質(zhì)量。
 
  6、固化設(shè)備:流平過沒有涂層缺陷的工件和進(jìn)行補漆后工件會進(jìn)入下一道工序固化,而固化設(shè)備一般使用的是隧道固化爐,當(dāng)工件通過固化爐的高溫處理后,會使工件表面形成堅硬、美觀、牢固的漆膜涂層。
 
  7、電氣控制系統(tǒng):自動噴漆線的電氣控制系統(tǒng)是整體噴漆線的大腦,它為噴漆生產(chǎn)線各設(shè)備供電并完成各設(shè)備的的自動化控制和各設(shè)備之間的聯(lián)絡(luò)通訊。
 
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