對蓄熱式催化燃燒的局限性進行具體分析
蓄熱式催化燃燒采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。
當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,有機物被氧化成無害的ca和H20,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達到廢熱利用和節(jié)能的目的。蓄熱式催化燃燒整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門等組成。
蓄熱式催化燃燒采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭,應(yīng)用于大風(fēng)量有機廢氣的治理,不僅能滿足吸附凈化的要求,而且使吸附裝置小型化、阻力低,用中、低壓風(fēng)機就能滿足排風(fēng)要求,降低了能耗和噪音污染。蓄熱式催化燃燒被廣泛應(yīng)用于有機廢氣治理方面,雖然催化燃燒設(shè)備在廢氣處理方面使得一把好手,但是再好的設(shè)備都有它的局限性所在,下面我們就來對蓄熱式催化燃燒的局限性進行分析:
1、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等,如果有需要前端預(yù)處理去除。
2、廢氣濃度,如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。
3、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間,即爆炸極限范圍之內(nèi),則采用直接燃燒是不合適的,因為會導(dǎo)致火焰沿著廢氣管道向后燃燒,從而導(dǎo)致氣體在管道內(nèi)的爆炸。
一般來說,安全的直接燃燒法,廢氣中有機物的濃度應(yīng)在爆炸下限的10%以下,燃燒法一般在處理廢氣組分較雜,廢氣中污染因子濃度較高的情況下使用。蓄熱式催化燃燒的實踐制造與設(shè)計,現(xiàn)已成功達到很好的程度,它的一般應(yīng)用與運用性,都現(xiàn)已成功達到了很好的程度,況且其應(yīng)用運用原本,也同樣是就能夠成功達到有成效清理其清塵應(yīng)用的主要的產(chǎn)物類型。
在小型工廠環(huán)保設(shè)備中,現(xiàn)已成功達到了很好的程度,在小型工廠制造中作用也同樣是廣泛,特別是具備了很好的清塵一般應(yīng)用的流程中,要用顯現(xiàn)也特別的穩(wěn)固。蓄熱式催化燃燒是一種污泥脫水的新設(shè)備,該設(shè)備采用的是低速機械擠壓,整個裝置中無濾布,無污泥噴孔,螺旋主體具有自我清潔能力,不堵塞,可輕松實現(xiàn)含油污泥脫水。
蓄熱式催化燃燒可以處理含油污泥,具備不容易造成堵塞的脫機構(gòu)造,能有效處理含油污泥,構(gòu)造和小型化設(shè)計,根據(jù)“重力過濾+擠壓”的脫水原理,采用節(jié)能型構(gòu)造和小型化設(shè)計,使得安裝非常簡單。