懸掛式噴漆生產(chǎn)線的維護(hù)和保養(yǎng)技巧
懸掛式噴漆輸送線的保養(yǎng)：鏈條，每隔六個(gè)月拆除鏈條用柴油浸泡一天并擦拭干凈，然后加注耐高溫鏈條油；噴漆線的鏈輪，每個(gè)星期至少一次要給鏈輪加注耐高溫鏈條油，檢查軸承是否有異響，并加注耐高溫軸承潤(rùn)滑油；軸承座，每個(gè)月檢查一次緊固軸承座螺絲是否松動(dòng)并以加緊固。

噴漆線的減速機(jī)，每隔五年檢查溫升；導(dǎo)軌一個(gè)星期 檢查一次導(dǎo)軌內(nèi)是否有異物并加以清理；滑塊每個(gè)星期要加一次加潤(rùn)滑油；噴漆房?jī)?nèi)衛(wèi)生必須每天清理一次，清理溢水槽及水濂板殘留油渣；水簾柜，給風(fēng)機(jī)軸承座加注黃油。而油泵、油管、噴槍每次使用完畢，及時(shí)用洗槍水將殘留在油泵內(nèi)、油管內(nèi)、噴槍內(nèi)油漆洗凈。（清洗時(shí)把油泵開到正常工作，噴槍開到zui大清洗）。

噴槍是需要重點(diǎn)保養(yǎng)的對(duì)象，每次使用后將槍針、槍咀卸下，用天那水浸泡，并用毛刷清洗干凈，注意噴槍本身不能浸泡。過(guò)濾器及精密過(guò)濾器每天把供油房和除塵柜的過(guò)濾器進(jìn)行排水（如一天排水量較多，表示空壓機(jī)的干燥機(jī)工作不正常）。水泵每天要檢查水位是否到位，閥門是否打開。

噴漆生產(chǎn)線的電柜內(nèi)元件，要每個(gè)月對(duì)電柜內(nèi)電器進(jìn)行清灰，并緊固各電器鏈接部分的螺絲，清理小風(fēng)扇的灰塵，由電工處理。馬達(dá)、水泵也是每個(gè)月緊固風(fēng)機(jī)、動(dòng)力、水泵接線柱的螺絲，由電工處理。加熱管及加熱箱也是要每個(gè)月進(jìn)行清灰，并緊固各電器鏈接部分的螺絲，加熱管兩端的螺絲緊線，由電工處理。

懸掛線二次治具改造要將線體上現(xiàn)有與產(chǎn)品固定的二次治具經(jīng)過(guò)改造，使產(chǎn)品在輸送過(guò)程中不晃動(dòng)，保持平穩(wěn)。 自動(dòng)噴油系統(tǒng)設(shè)備四周需要鋪設(shè)環(huán)氧樹脂漆（厚度在4~5mm）進(jìn)行地面防滲透處理。采用多把噴槍從產(chǎn)品的各個(gè)不同的角度進(jìn)行噴油，避免漏噴，少噴；箱體采用不銹鋼材質(zhì)制作，積到箱體的防銹油可二次利用，避免浪費(fèi)。噴油系統(tǒng)應(yīng)具備油位報(bào)警系統(tǒng)，油位偏低報(bào)警。