何為催化燃燒?
催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后,打開(kāi)閥門(mén),讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸,再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒,溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過(guò)程中必須是成對(duì)的,這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用,能夠在zui大程度的回收余熱,節(jié)省了大量的熱源,催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益(無(wú)二次污染)。
使用催化燃燒裝置前,廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作,以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì),然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段,將空氣與廢氣分離,廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序,空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng),使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。
催化燃燒裝置現(xiàn)階段作為廢氣處理的shou選設(shè)備,也存在一些不足的地方,主要體現(xiàn)在以下的4個(gè)方面:
1.高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備很容易損壞;
2.如果蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);
3.爐內(nèi)壓力變化大,造成熱量大量溢出,未能達(dá)到實(shí)際節(jié)能效果;
4.日常維護(hù)量、成本增加。
實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢(shì),催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣,若間歇性的排放廢氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用,會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。