涂層工藝包括預(yù)處理和涂層。表面處理的質(zhì)量直接影響涂層與涂層工件基底的附著力和材料的耐腐蝕性。因此，為了獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須嚴(yán)格進(jìn)行涂裝前的表面處理。通過預(yù)處理，工件滿足以下要求：①無油無水；②無銹蝕和氧化物；③無酸、堿和其他殘留物；④工件表面達(dá)到一定的粗糙度。
在設(shè)計(jì)自動(dòng)噴涂線的涂層時(shí)，應(yīng)盡可能采用適當(dāng)?shù)耐繉雍皖A(yù)處理工藝，以滿足產(chǎn)品表面光澤度和耐腐蝕性的要求。表面處理工藝對(duì)涂層表面質(zhì)量有重大影響。因此，應(yīng)仔細(xì)選擇每個(gè)過程中使用的溶劑。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)新產(chǎn)品的涂裝也提出了新的要求。涂裝工人應(yīng)積極采用和消化國(guó)外的新技術(shù)和新設(shè)備，使產(chǎn)品在涂裝方面更上一層樓 1.自動(dòng)噴涂線是通過自動(dòng)噴涂將您喜愛的顏色或裝飾附著到產(chǎn)品表面；用自動(dòng)噴涂代替人工
2、特點(diǎn)：速度快、噴涂均勻、效率高，是替代人工的好方法，產(chǎn)量好、效率高、勞動(dòng)產(chǎn)品的4-5倍
3.噴涂設(shè)備類型
噴涂材料有三種：五金噴涂設(shè)備、塑料噴涂設(shè)備、木材噴涂設(shè)備和陶瓷噴涂設(shè)備
從自動(dòng)化程度來看，可分為手動(dòng)噴涂設(shè)備和自動(dòng)噴涂設(shè)備
噴涂油可分為噴漆設(shè)備和粉末噴涂設(shè)備
4.本工程不包括室外土建、設(shè)備外鋼結(jié)構(gòu)等工程
所謂預(yù)涂層處理，是指涂層前的化學(xué)成膜處理方法，簡(jiǎn)稱化學(xué)處理或磷酸鹽處理。為了提高涂層后處理對(duì)象的耐腐蝕性和附著力，通常進(jìn)行化學(xué)處理。隨著我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展和對(duì)汽車涂裝質(zhì)量要求的逐年提高，涂裝生產(chǎn)線技術(shù)和預(yù)處理設(shè)備技術(shù)也得到了極大的發(fā)展。
自動(dòng)噴涂線預(yù)處理的目的是去除除涂層部件組件外的所有異物，提供適合涂層要求的良好基材，并確保涂層具有良好的防腐性能和附著力。因此，涂裝線預(yù)處理設(shè)備的功能是在噴涂前清潔工件及其表面，以及在加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生或附著的異物。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、灰塵等會(huì)影響涂層的附著力和保護(hù)性能。不適合直接涂覆涂層，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?/span>
預(yù)處理設(shè)備根據(jù)工件的形狀和輸出值而不同。主要布置方式有浸沒式和隧道貫穿式；浸入式適用于大體積零件等產(chǎn)值較小的生產(chǎn)線；地下噴淋式適用于工件小、產(chǎn)值大的生產(chǎn)線；預(yù)處理設(shè)備主要由各種工藝罐、罐液混合系統(tǒng)、罐液加熱系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、給排水管道系統(tǒng)和物流運(yùn)輸系統(tǒng)組成。預(yù)處理設(shè)備可分為噴淋式和浸入式，以適應(yīng)不同的工作涂層要求。一般來說，噴霧預(yù)處理適用于品種單一、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)量大的工作，如家電、五金等。
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