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脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量

脈沖干式粉塵打磨柜本設(shè)備采用負(fù)壓式設(shè)計(jì)，即含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體，通過濾筒進(jìn)行過濾，由于濾簡的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上，而氣體穿過濾筒由文氏管進(jìn)入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風(fēng)口排出，完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加，積畏在濾簡上的粉塵越來越多，因而使濾筒的阻力逐漸增加，通過濾筒的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，設(shè)

煙塵凈化器使用場所 用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

移動(dòng)焊煙吸塵器彩用了先進(jìn)的過濾技術(shù)，為處理焊接煙塵提供了*的解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設(shè)，移動(dòng)焊煙凈化器為凈化煙塵用戶提供服務(wù)。在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸帶之前，煙塵凈化器就能在產(chǎn)塵點(diǎn)將其捕捉。濾芯進(jìn)一步的將這些危害性的亞微米級(jí)顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環(huán)吹送到工廠空氣中。