活性炭吸附脫附階段：經(jīng)過前面的預處理zhidao后，廢氣通入后端的活性炭塔進行吸附處理，通過活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子，吸附廢氣。當活性炭飽和后，把裝置切換到脫附模式，對活性炭進行脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將空氣加熱，進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的廢氣會揮發(fā)回。
 

　　催化燃燒階段：廢氣經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在加熱器的作用下，使廢氣溫度提高到250-300℃左答右，再進入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進行排放。
 

　　1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直zd接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
 

　　2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
 

　　3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后專的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
 

　　4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如屬催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。