RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備為吸附濃縮-催化凈化一體化裝置。吸附濃縮-催化凈化一體化裝置在再次重生時(shí)充分利用設(shè)備自身的催化燃燒后的余熱,無須其他能源,具有節(jié)能、環(huán)保自動(dòng)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),在活性炭處理工藝的領(lǐng)域中,其優(yōu)良的處理工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:吸附脫附催化燃燒
更新時(shí)間:2024-11-08
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備用途
本凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,適用于低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所,可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備 原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置*停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直到有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機(jī)物得到分解處理。
RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備 技術(shù)性能及特點(diǎn)
該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn),用材*,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易。
吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能*。
正常使用時(shí)能耗低,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率,不會(huì)給用戶增加費(fèi)用。
設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。
1. 干式過濾
為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng),從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝,以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉,以降低活性炭更換周期,減少運(yùn)行費(fèi)用。
2. 活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機(jī)氣體,是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式裝填,更換極其方便。
活性炭吸附箱的單床設(shè)計(jì)風(fēng)量為:20000m3/h,設(shè)定一個(gè)吸附床吸附,吸附完之后脫附。
3. 采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用,并部分出口至美國日本、韓國等。
4. CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。
采用CO型凈化裝置一套,處理風(fēng)量為2000m3/h,裝機(jī)功率60kw,電加熱工作時(shí)間約半小時(shí),當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),催化燃燒床開始反應(yīng),利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時(shí)電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時(shí)間為3~4小時(shí),設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
5. 催化劑采用蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為第二載體,以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。
6. 主排風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。
7. 脫附風(fēng)機(jī)
第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物,同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。
8. 氣動(dòng)和電動(dòng)閥
根據(jù)工況要求,在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件。
9. 電控部分
整個(gè)設(shè)備的中心樞紐,采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對(duì)話界面操控,保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。
PLC控制系統(tǒng)主要功能:
Ø 具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式;
Ø 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能;
Ø 系統(tǒng)具有自我診斷功能;
Ø 運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī);
Ø 控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù);
Ø 根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù);
Ø 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。